注塑模具生產(chǎn)制造大概可劃分為以下幾個(gè)步驟：
一、塑料制品的工藝分析。
在模具設(shè)計(jì)之前，設(shè)計(jì)者應(yīng)充分的分析研究其塑料制品是否符合注塑成型加工工作原理，需要與制品的設(shè)計(jì)者仔細(xì)地協(xié)商，已達(dá)成一致。在其中也包括對(duì)制品的幾何形狀、規(guī)格尺寸精度以及外觀規(guī)定要求，進(jìn)行必要的討論，盡可能避免模具制造中不必要的繁瑣。
二、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
一套優(yōu)質(zhì)的模具，不僅需要有好的加工設(shè)備和嫻熟的模具制造工人，除此之外一個(gè)非常重要的因素就是要有好的模具設(shè)計(jì)，尤其對(duì)于復(fù)雜的模具，模具設(shè)計(jì)的好壞占模具質(zhì)量的百分之80以上。一個(gè)優(yōu)秀的模具設(shè)計(jì)是：在能夠滿足客人規(guī)定要求的前提下，使生產(chǎn)成本低、加工難度小、加工時(shí)間較短。
三、確定模具材料和選擇標(biāo)準(zhǔn)件。
在模具材料的選用時(shí)，除要考慮產(chǎn)品的精度和質(zhì)量外，還需要結(jié)合模具廠的加工及熱處理的實(shí)際能力給予正確的選擇。此外，為了縮短生產(chǎn)制造周期，盡可能的利用現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)件。
四、零件加工與模具組裝。
模具的精度除在設(shè)計(jì)時(shí)給予較佳的結(jié)構(gòu)與合理的公差配合之外，零件加工與模具組裝是尤為重要的。因此，加工精度與加工方法的選擇在模具制造中占據(jù)了絕對(duì)主導(dǎo)地位。
五、試模。

一套模具從設(shè)計(jì)開始到組裝完畢，只不過(guò)完成其全部生產(chǎn)制造過(guò)程的百分之70~百分之80。對(duì)于預(yù)定收縮與實(shí)際收縮不一致所產(chǎn)生的誤差，脫模的順利與否，冷確效果如何，尤其澆口的規(guī)格尺寸、位置、形狀對(duì)制品精度及外觀的影響等問(wèn)題，須通過(guò)試模來(lái)檢驗(yàn)。因此，試模是檢驗(yàn)?zāi)＞呤欠窈细窦斑x擇成型工藝的一個(gè)不可或缺的步驟。