熱轉(zhuǎn)印在玻璃瓶上的應(yīng)用
熱轉(zhuǎn)印膜是在耐熱性的薄膜上進行圖案與膠水的印刷,通過加熱與壓力將圖案(油墨層)與膠水層粘附在玻璃瓶上的技術(shù)手法。此工藝多用于塑料和紙張上,玻璃包瓶上使用較少。
熱轉(zhuǎn)印膜一般分為五層,表面PET膜層作為承載體,分離層起受熱適合脫落作用。保護層起保護油墨層的作用,油墨層為圖案印刷,粘接層為附著力層。
由于薄膜印制階段可將多色圖案一次成圖,在玻璃瓶上轉(zhuǎn)印操作時,即可把現(xiàn)有的的圖案一次性轉(zhuǎn)印到玻璃瓶上。相對于絲印多色的繁瑣的套位,可大大縮短印刷案的工作,減少由于印刷錯誤而造成的材料損失。如今,人工成本在不斷上升,和客人對套位準確的高品質(zhì)要求,故在多色彩稿上,熱轉(zhuǎn)印的優(yōu)勢非常明顯。
除此之外在薄膜印制階段,傳統(tǒng)式使用CMYK印刷,也可根據(jù)客戶要求進行專色印刷。熱轉(zhuǎn)印的效果,比較逼真,色彩還原度高,且可實現(xiàn)漸變色。熱轉(zhuǎn)印由于圖像受熱烘烤的關(guān)系,其成品后的圖像色彩會較水轉(zhuǎn)印的更加牢固,不容易出現(xiàn)掉色的情況,具有抗腐蝕、耐老化、耐磨、耐高溫等良好性能。
在玻璃瓶加工上,相比于水轉(zhuǎn)印和絲印印刷,熱轉(zhuǎn)印的優(yōu)勢較為明顯。
總的來說,較之于傳統(tǒng)式的水轉(zhuǎn)印和絲印,熱轉(zhuǎn)印優(yōu)點是:人力耗用少,自動化程度高,快速,套色準確,良率高,環(huán)境污染少。但熱轉(zhuǎn)印的不足在于,對基材的標準度要求較高,需在較規(guī)則位置上進行操作。方形瓶和圓柱形瓶加工很為有利。異形瓶需要根據(jù)實體進行分析,方能確認可加工位置。熱轉(zhuǎn)印發(fā)展中,除了普通色粉油墨外,還發(fā)展出較多新型,珠光油墨膜和鏡面油墨熱轉(zhuǎn)印膜,帶燙金的熱轉(zhuǎn)印膜。展望未來,玻璃瓶上的熱轉(zhuǎn)印使用將會更加廣泛。